供应商质量控制标准（供应商质量管控）

供应商质量控制标准（供应商质量管控）
2024-06-09

【答案】：初选供应商时，质量控制可以考虑以下几方面的内容：①考察供应商的硬件（设备的先进性、环境配置是否完善等）、软件（人员技术水平、工艺流程、管理制度、合作意识等）。②考察供应商是否通过ISO 9000系列的质量采购或是其他一些企业要求的质量采购，以及质量控制措施。

在供应商的整个比较选择的过程中，企业应遵循高质量、低价格、重合同、守信用、管理好、距离近的原则。当然，对重要程度不同的产品，原则的侧重点应有所不同。一般来说，应特别注意综合考虑价格和质量损失，避免简单采用比价采购给企业带来的质量风险。

供应商的质量保证是指供应商在产品生产、加工、运输和存储过程中，采取一系列措施来确保所提供的产品符合规定的质量标准和要求。以下是一些常见的供应商质量保证措施：原材料控制：供应商应确保所使用的原材料符合规定的质量标准和要求，并对原材料进行严格的进货检验和测试，建立和保存相应的记录。

采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对供应商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对供应商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。

建立供应商管理体系：建立完善的供应商管理体系，包括供应商选择、质量管理、合同管理、供应商绩效评估等方面的规定和流程，以确保供应商管理的规范化和系统化。加强质量控制：建立严格的质量控制制度，从原材料采购、生产过程到最终产品的出厂检验，严格把控每个环节，确保产品符合质量标准。

供应商质量控制标准（供应商质量管控）

合同管理：与供应商建立合同是确保双方权益的关键步骤。合同应明确规定双方的权责、产品或服务的规格、价格、交货时间、付款条件、终止条款等内容，并确保遵守法律和商业要求。绩效评估：定期对供应商的绩效进行评估是确保供应链的有效运作的重要一环。

交货期管理是指企业将产品交付客户的科学系统的管理过程和办法。在质量和成本得到良好控制的同时，交货期管理已成为企业参与竞争的另一个尺度。交货期管理涉及采购、生产、销售、库存等多个环节，囊括了生产管理、质量管理、物料管理等领域，必须通过企业各个部门的协作来实现。

建立潜在供方档案企业平时应注意从互联网上、展览会、供应商来信等渠道收集供应商的企业介绍、产品样本、获奖证书、代理商授权书、营业执照、税务登记证副本以及市场行情等方面的信息。然后，按照供方提供物资种类，可分别建立原材料、零部件、包装材料等不同类别的潜在供方档案，分别装订成册。

加强质量控制：建立严格的质量控制制度，从原材料采购、生产过程到最终产品的出厂检验，严格把控每个环节，确保产品符合质量标准。建立质量反馈机制：建立与供应商的沟通渠道，及时反馈产品质量问题，并要求供应商采取措施改进和纠正问题。

评估供应商建立供应商评估机制，对供应商进行分类，根据供应商在公司采购中的地位、供应质量、交货时间、价格等因素进行评估。在评估过程中，注意要定期进行供应商的风险评估，以及及时调整不合格供应商，保持高质量的供应链。

供应商选择与评估：选择有良好信誉和品质保障的供应商是季节性采购品质管理的基础。对供应商进行充分的背景调查和评估，包括其生产能力、质量管理体系、认证资质等方面，确保供应商具备提供高品质产品的能力。标准和规范制定：制定明确的产品标准和规范，明确季节性商品的质量要求和技术规格等。

供应商选择：选择合适的供应商是供应商管理的重要一环。这包括评估供应商的能力、信誉、质量标准、交货能力和价格竞争力等因素，以确保选择到最合适的供应商。合同管理：与供应商建立合同是确保双方权益的关键步骤。

在第一时间把事情做对有问题要在第一时间解决，不要等到员工做完了或等到最终检验时才发现，这样太晚了。如果问题没有在第一时间加以解决，最终将导致返工，客户退货，工厂的损失就会相当大，在每一个环节或每一道工序上实施和执行严格的进料检验程过程中的质量控制。

如何管理供应商品质 1）制定联合质量计划采购现代商品，不仅购买商品本身，而且还要购买供应商在产品设计、制造工艺、质量控制、技术帮助等方面的能力。要有效地购买供应商的这种能力，需要把供需双方的能力对等协调起来，协调的办法就是制定联合质量计划。

第一：供应商的选择和审核，供应商还是需要细心评审的。评审包括企业本身的资质，如组织架构健不健全，技能能力够不够，人员质量意识，内部管理能力，资金能力等。如果有明显短板，就算是第一次送样合格，后期也不频繁的出现问题，上述问题后期也会暴露出来，给你造成大量的麻烦。